Perbaikan layout produksi untuk mengurangi jarak dan biaya dengan mempertimbangkan aspek lingkungan

Murti Pratiwi, Mutiara (2024) Perbaikan layout produksi untuk mengurangi jarak dan biaya dengan mempertimbangkan aspek lingkungan. S1 thesis, Universitas Ahmad Dahlan.

	Text (JUDUL) T1_2000019116_JUDUL__240926104142.pdf Download (749kB)
	Text (BAB I) T1_2000019116_BAB_I__240926104314.pdf Download (170kB)
	Text (BAB II) T1_2000019116_BAB_II__240926104705.pdf Restricted to Registered users only Download (210kB) | Request a copy
	Text (BAB III) T1_2000019116_BAB_III__240926104705.pdf Restricted to Registered users only Download (151kB) | Request a copy
	Text (BAB IV) T1_2000019116_BAB_IV__240926104705.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text (BAB V) T1_2000019116_BAB_V__240926104706.pdf Restricted to Registered users only Download (14kB) | Request a copy
	Text (Daftar Pustaka) T1_2000019116_DAFTAR_PUSTAKA__240926104706.pdf Restricted to Registered users only Download (82kB) | Request a copy
	Text (Lampiran) T1_2000019116_LAMPIRAN__240926104706.pdf Restricted to Registered users only Download (176kB) | Request a copy

Abstract

Perencanaan tata letak fasilitas adalah aspek penting dalam sistem manufaktur.
PT. XYZ, sebuah perusahaan riset dan pengembangan yang juga memproduksi
massal berbasis permintaan konsumen, menghadapi tantangan untuk memproduksi
5000 set alat ukur setiap bulan, yang memiliki 12 departemen, namun terdapat
beberapa kelemahan, seperti tidak adanya departemen receiving, shipping, dan
ruang produk cacat, yang menyebabkan barang not good berserakan di lini
produksi, sehingga mengganggu produksi dan tingginya ongkos material handling
(OMH) karena jarak antar departemen masih jauh. Penelitian ini bertujuan untuk
mengusulkan layout alternatif yang dapat mengatasi masalah tersebut dengan
mempertimbangkan aspek lingkungan melalui penghitungan emisi karbon CO2 dari
penggantian forklift diesel ke elektrik.
Penelitian ini menggunakan metode Algoritma Layout Design Program
(ALDEP) untuk mengoptimalkan tata letak fasilitas. Langkah pertama adalah
identifikasi masalah, kemudian penentuan tujuan penelitian, studi literatur, dan
pengumpulan data, kemudian data tersebut diolah menggunakan software DOSBox
yang menjalankan program ALDEP, menghasilkan beberapa alternatif layout.
Layout yang paling optimal dipilih berdasarkan Total Closeness Rating (TCR)
terbesar dan pertimbangan aspek lingkungan, dalam pemilihan jenis forklift yang
digunakan di pabrik.
Hasilnya, penambahan tiga departemen baru (receiving, shipping, dan ruang
produk cacat) mengurangi jarak perpindahan material dari 1409,25 meter menjadi
1157,75 meter serta menurunkan ongkos material handling (OMH). Penggunaan
forklift elektrik menunjukkan biaya operasional dan emisi karbon dioksida (CO2)
lebih rendah dibanding forklift diesel. Penelitian ini menekankan pentingnya desain
tata letak fasilitas yang optimal dalam meningkatkan efisiensi produksi,
mengurangi biaya produksi, dan meminimalkan dampak lingkungan. Kesimpulan
penelitian ini memberikan rekomendasi praktis untuk meningkatkan produktivitas
dan mendukung keberlanjutan lingkungan di sektor manufaktur.

Item Type:	Thesis (S1)
Keyword:	ALDEP; efisiensi produksi; forklift diesel vs forklift elektrik; keberlanjutan lingkungan; perencanaan tata letak fasilitas
Subjects:	T Technology > T Technology (General) T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisi / Prodi:	Faculty of Industrial Technology (Fakultas Teknologi Industri) > S1-Industrial Engineering (S1-Teknik Industri)
Depositing User:	userperpus2 userperpus2
Date Deposited:	07 Oct 2024 01:34
Last Modified:	07 Oct 2024 01:34
URI:	http://eprints.uad.ac.id/id/eprint/75971

Actions (login required)

View Item