Sona, Arya and Wahyu Kurniawan, Krisa (2023) Prarancangan pabrik Asetaldehida dengan proses oksidasi etilena kapasitas 30.000/tahun. S1 thesis, Universitas Ahmad Dahlan.
Text (JUDUL)
T1_1900020089_JUDUL__231019021512.pdf Download (1MB) |
|
Text (BAB I)
T1_1900020089_BAB_I__231019125821.pdf Download (308kB) |
|
Text (BAB II)
T1_1900020089_BAB_II__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (117kB) | Request a copy |
|
Text (BAB III)
T1_1900020089_BAB_III__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (91kB) | Request a copy |
|
Text (BAB IV)
T1_1900020089_BAB_IV__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (143kB) | Request a copy |
|
Text (BAB V)
T1_1900020089_BAB_V__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (28kB) | Request a copy |
|
Text (BAB VI)
T1_1900020089_BAB_VI__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (84kB) | Request a copy |
|
Text (Daftar Pustaka)
T1_1900020089_DAFTAR_PUSTAKA__231019125821.pdf Download (14kB) |
|
Text (BAB VII)
T1_1900020089_BAB_VII__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (140kB) | Request a copy |
|
Text (BAB VIII)
T1_1900020089_BAB_VIII__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (126kB) | Request a copy |
|
Text (BAB IX)
T1_1900020089_BAB_IX__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (377kB) | Request a copy |
|
Text (BAB X)
T1_1900020089_BAB_X__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (275kB) | Request a copy |
|
Text (BAB XI)
T1_1900020089_BAB_XI__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (7kB) | Request a copy |
|
Text (Lampiran)
T1_1900020089_LAMPIRAN__231019125821.pdf Restricted to Registered users only Download (981kB) | Request a copy |
Abstract
Asetaldehida (C2H4O) merupakan bahan kimia yang digunakan sebagai
bahan baku pelarut organik, plastik, plastizicer, coating, flavoring agent,
decalcifier, obat-obatan, pewarna, dan stabilizer. Prarancangan pabrik asetaldehida
dirancang dengan kapasitas 30.000 ton/tahun menggunakan bahan baku etilena dan
oksigen. Bahan baku etilena diperoleh dari PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk
dan bahan baku oksigen diperoleh PT. Air Liquide. Pabrik direncanakan akan
didirikan di Kawasan Industri Cilegon, Provinsi Banten dengan luas tanah 1,8
hektar. Pabrik dirancang beroperasi secara kontinyu selama 330 hari, 24 jam per
hari, dengan jumlah karyawan 132 orang.
Proses pembuatan asetaldehida dilakukan dengan cara mereaksikan etilena
dan oksigen dalam reaktor pada suhu 130 °C dan tekanan 3 atm. Umpan gas etilena
dari PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk dan gas oksigen dari PT. Air Liquide
yang mengalir di dalam pipa, diturunkan tekanannya terlebih dahulu agar sesuai
tekanan reaktor. Setelah itu, kedua umpan tersebut dicampur dengan arus recycle
untuk dipanaskan sesuai dengan kondisi operasi reaktor dengan menggunakan
heater (H-01). Reaktor yang digunakan adalah bubble column reactor dan
digunakan air sebagai media pendingin. Reaksi ini dibantu dengan adanya katalis
yaitu PdCl2 dan CuCl2 yang telah berada di dalam reaktor dan diaktifkan dengan
larutan HCl yang kemudian diembunkan sebagian di dalam kondensor parsial
(CDP-01) dan dipisahkan deng an separator (SP-01). Fasa uap pada separator akan
dipisahkan untuk recycle dan sebagian akan masuk ke dalam absorber (AB-01)
untuk memisahkan gas dari asetaldehida dan HCl, dengan tujuan untuk
memanfaatkan gas etilena yang tidak bereaksi sebagai bahan bakar boiler.
Sementara hasil bawah separator (SP-01) akan didinginkan melalui cooler (C-01)
lalu dipompakan menuju menara destilasi (MD-01) untuk dimurnikan lebih lanjut.
Hasil bawah menara destilasi (MD-01) akan dialirkan menuju UPL untuk diolah
sesuai dengan baku mutu lingkungan sebelum dilepaskan ke lingkungan sedangkan
hasil atasnya akan didinginkan dahulu melalui cooler (C-02) dan disimpan dalam
tangki pada kondisi 35 °C dan 2 atm. Untuk mendukung jalannya proses, diperlukan
layanan utilitas meliputi air, steam, udara tekan, listrik, dan bahan bakar. Kebutuhan
air sebesar 354.033 kg/jam diperoleh dari PT. Krakatau Tirta Industri. Kebutuhan
listrik dipenuhi oleh PT. PLN sebesar 64 kW dengan generator sebagai cadangan
listrik apabila terjadi pemadaman. Kebutuhan steam sebanyak 1.462 kg/jam.
Kebutuhan udara tekan sebesar 33,6 m3/jam. Kebutuhan bahan bakar untuk boiler
sebesar 81337 kg/bulan dari natural gas dan 33.048 kg/jam gas etilena yang berasal
dari proses serta bahan bakar fuel oil untuk generator sebanyak 273 kg/bulan.
Hasil analisis ekonomi menunjukkan pabrik ini membutuhkan Fixed Capital
Investment (FCI) sebesar Rp 353.236.917.946 dan Working Capital Investment
(WCI) sebesar Rp 73.997.141.019. Analisis pabrik asetaldehida ini menunjukkan
nilai ROI sebelum pajak sebesar 25,59% dan ROI setelah pajak sebesar 19,19%;
nilai POT sebelum pajak adalah 2,81 tahun dan POT sesudah pajak adalah 3,43
tahun. Nilai Break Even Point (BEP) sebesar 42,13%; Shut Down Point (SDP)
sebesar 12,73% dan Discounted Cash Flow Rate (DCFR) sebesar 75,12%.
Berdasarkan data evaluasi ekonomi tersebut, maka pabrik asetaldehida layak untuk
dikaji lebih lanjut.
Item Type: | Thesis (S1) |
---|---|
Subjects: | T Technology > T Technology (General) T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) |
Divisi / Prodi: | Faculty of Industrial Technology (Fakultas Teknologi Industri) > S1-Chemical Engineering (S1-Teknik Kimia) |
Depositing User: | userperpus2 userperpus2 |
Date Deposited: | 14 Oct 2024 08:37 |
Last Modified: | 14 Oct 2024 08:37 |
URI: | http://eprints.uad.ac.id/id/eprint/76325 |
Actions (login required)
View Item |