Usulan perbaikan tata letak gudang produk jadi di IKM TS alumunium dengan menggunakan metode shared storage

Rahmatullah, Imam (2024) Usulan perbaikan tata letak gudang produk jadi di IKM TS alumunium dengan menggunakan metode shared storage. S1 thesis, Universitas Ahmad Dahlan.

	Text (JUDUL) T1_1900019037_JUDUL__240610123507.pdf Download (479kB)
	Text (BAB I) T1_1900019037_BAB_I__240610123507.pdf Download (198kB)
	Text (BAB II) T1_1900019037_BAB_II__240610123507.pdf Restricted to Registered users only Download (184kB) | Request a copy
	Text (BAB III) T1_1900019037_BAB_III__240610123507.pdf Restricted to Registered users only Download (147kB) | Request a copy
	Text (BAB IV) T1_1900019037_BAB_IV__240610123507.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text (BAB V) T1_1900019037_BAB_V__240610123508.pdf Restricted to Registered users only Download (13kB) | Request a copy
	Text (Daftar Pustaka) T1_1900019037_DAFTAR_PUSTAKA__240610123508.pdf Download (137kB)
	Text (Lampiran) T1_1900019037_LAMPIRAN__240610123508.pdf Restricted to Registered users only Download (693kB) | Request a copy

Abstract

IKM TS Alumunium merupakan industri kecil dengan bidang yang bergerak pada pengecoran logam alumunium. IKM TS Alumunium memiliki permasalahan pada layout gudang produk jadi, dimana layout gudang yang tidak efisien menyebabkan penempatan produk dalam ruangan yang tidak beraturan dan mengurangi kapasitas gudang. Ketidakefisienan yang dimaksud yaitu penataan ruangan tidak tepat, jarak tempuh yang jauh serta alur material handling terganggu karena terhalang oleh produk. Kondisi peletakan produk yang belum disusun berdasarkan suatu perancangan layout yang baku, sehingga hal tersebut dapat menghambat pekerja dalam memproses barang karena keterbatasan gudang. Tujuan dari penelitian ini yaitu merancang usulan perbaikan layout gudang agar dapat mengoptimalkan kebutuhan ruang, meminimumkan jarka tempuh, melancarkan aliran material handling serta meningkatkan efisiensi penyimpanan di gudang produk jadi.
Penelitian ini menggunakan metode Shared Storage dengan menerapkan prinsip First In First Out (FIFO), perbaikan ini menjadikan proses penempatan produk dengan menyusun area-area penyimpanan berdasarkan kondisi luas lantai gudang. Penempatan produk diurutkan mulai dari produk yang memiliki assignment terbesar hingga produk assignment terkecil. Shared storage melakukan proses pengelompokan produk untuk disimpan pada pallet menggunakan prinsip FIFO dan setiap produk digabungkan sesuai dengan tingkat aktivitasnya.
Berdasarkan perhitungan, produk yang memiliki assignment tertinggi harus ditempatkan pada area penyimpanan terdekat dengan pintu (I/O). Total jarak tempuh layout awal sebesar 77,77 m dan total jarak tempuh layout usulan sebesar 47,50 m, sehingga terjadi penurunan total jarak tempuh sebesar 30,27 m atau 38,92 %. Kemudian efisiensi penggunaan ruang pada layout usulan sebesar 100,8 m2 atau 49,4 �ngan penggunaan ruang awal sebesar 172,24 m2 atau 84,4 %. Hal ini dapat memaksimalkan kebutuhan ruang yang ada yaitu sebesar 204 m2. Sehingga usulan perbaikan layout gudang produk jadi dengan menggunakan metode shared storage menjadikan aliran material handling yang lancar, membuat ruangan menjadi terlihat lebih rapi dan bersih serta jarak tempuh dan penggunaan ruangan yang optimal.

Item Type:	Thesis (S1)
Keyword:	Material handling, shared storage, usulan tata letak gudang
Subjects:	T Technology > T Technology (General) T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) T Technology > TH Building construction
Divisi / Prodi:	Faculty of Industrial Technology (Fakultas Teknologi Industri) > S1-Industrial Engineering (S1-Teknik Industri)
Depositing User:	userperpus3 userperpus3
Date Deposited:	12 Jun 2024 02:18
Last Modified:	12 Jun 2024 02:18
URI:	http://eprints.uad.ac.id/id/eprint/64098

Actions (login required)

View Item